1.鐵(tie)水溝產品介紹：
高(gao)爐(lu)出(chu)(chu)鐵溝是高(gao)溫鐵水和熔渣流經(jing)的通(tong)道。隨著高(gao)爐(lu)向大型化發展(zhan)，通(tong)鐵量增加，通(tong)鐵時(shi)間(jian)延長，出(chu)(chu)鐵間(jian)隔時(shi)間(jian)短，對高(gao)爐(lu)出(chu)(chu)鐵溝用料提出(chu)(chu)了更(geng)加苛刻的要(yao)求。目前，同類產品在(zai)市(shi)場上(shang)使用主要(yao)有(you)以下(xia)幾個(ge)問題：
2.損(sun)毀(hui)原因分析(xi)
1）主(zhu)溝(gou)在(zai)周(zhou)期性高速(su)、高溫鐵(tie)水和大量具(ju)有侵蝕性熔渣(zha)共(gong)同作用(yong)下(xia)(xia)，蝕損部(bu)(bu)位(wei)(wei)主(zhu)要(yao)是貯鐵(tie)期和出(chu)鐵(tie)期的(de)(de)渣(zha)線(xian)(xian)部(bu)(bu)位(wei)(wei)，出(chu)現兩條凹型溝(gou)槽，使得渣(zha)線(xian)(xian)部(bu)(bu)位(wei)(wei)損毀(hui)嚴重，而其(qi)他部(bu)(bu)位(wei)(wei)損毀(hui)較輕，造成(cheng)(cheng)整(zheng)個鐵(tie)溝(gou)損毀(hui)不均衡。下(xia)(xia)部(bu)(bu)鐵(tie)線(xian)(xian)區蝕損主(zhu)要(yao)由鐵(tie)水的(de)(de)機械沖刷造成(cheng)(cheng)，而渣(zha)線(xian)(xian)區則主(zhu)要(yao)由氧化脫碳(tan)、化學侵蝕所造成(cheng)(cheng)。
2）周期(qi)使(shi)用(yong)產生的結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)剝(bo)落。在使(shi)用(yong)過程中(zhong)(zhong)，溝襯(chen)單(dan)面受熱(re)，材(cai)料中(zhong)(zhong)存在溫度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)，在不同溫度(du)(du)(du)下材(cai)料強度(du)(du)(du)產生變化，組(zu)織結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)不均一(yi)，在熱(re)沖擊作用(yong)下導致結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)剝(bo)落。
3.解決辦法及我公司產(chan)品簡(jian)介
對主溝(gou)料(liao)來說，結構(gou)剝落原(yuan)因(yin)及對策如下：
燒結(jie)層(ceng)、過度層(ceng)、原(yuan)質(zhi)層(ceng)三(san)者之間的體(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)變(bian)化(hua)不(bu)一致，由(you)于(yu)(yu)(yu)(yu)高(gao)溫燒結(jie)及鐵(tie)渣的滲(shen)入(ru)，燒結(jie)層(ceng)一般(ban)表現(xian)為體(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)收(shou)縮(suo)，過度層(ceng)表現(xian)為體(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)膨脹，原(yuan)質(zhi)層(ceng)由(you)于(yu)(yu)(yu)(yu)溫度稍(shao)低，體(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)變(bian)化(hua)較(jiao)小，由(you)于(yu)(yu)(yu)(yu)層(ceng)與層(ceng)之間體(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)變(bian)化(hua)不(bu)一樣(yang)，導致澆注(zhu)料工作面(mian)結(jie)構剝(bo)落。針對(dui)這一問題，合理控制材料基(ji)質(zhi)組(zu)成，使(shi)(shi)基(ji)質(zhi)高(gao)鋁化(hua)，產生體(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)膨脹，抵消燒結(jie)收(shou)縮(suo)，從而盡可能的使(shi)(shi)三(san)者間的體(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)變(bian)化(hua)趨于(yu)(yu)(yu)(yu)一致，減少(shao)結(jie)構剝(bo)落。
合理(li)控制材料(liao)的(de)(de)燒結(jie)(jie)強(qiang)度。從抗沖刷能(neng)(neng)力角度看(kan)，要求材料(liao)強(qiang)度越高越好，但從抗結(jie)(jie)構剝(bo)落角度來看(kan)，要求材料(liao)強(qiang)度越低越好，這是(shi)一對矛(mao)(mao)盾，解決此矛(mao)(mao)盾的(de)(de)一般原則，要求在不產(chan)生結(jie)(jie)構剝(bo)落的(de)(de)前提下(xia)，盡(jin)可能(neng)(neng)的(de)(de)提高材料(liao)強(qiang)度，以(yi)保(bao)證抗沖刷要求。
合理控制材料(liao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)膨(peng)脹系(xi)(xi)(xi)數(shu)：就骨料(liao)而言，剛玉的(de)(de)(de)耐(nai)沖刷性能較好，但熱(re)(re)膨(peng)脹系(xi)(xi)(xi)數(shu)較大，可能并不是主溝(gou)料(liao)唯一的(de)(de)(de)理想原料(liao)，一般可選(xuan)用熱(re)(re)膨(peng)脹系(xi)(xi)(xi)數(shu)較低的(de)(de)(de)莫來石(shi)或(huo)富鋁尖晶(jing)石(shi)可能會(hui)有更理想的(de)(de)(de)效果。
為適應高(gao)爐(lu)的生產能力，我們公(gong)司開發出了(le)以剛玉、碳化硅、瀝(li)青為主(zhu)要原(yuan)料的低水(shui)泥(ni)Al2O3——SiC—C為(wei)主要體系的快烘烤(kao)鐵溝澆注料。我公司產品有如下優(you)點：
1） 能(neng)快速烘烤而不產(chan)生裂紋或很(hen)少產(chan)生裂紋
為了使澆注料(liao)凝固快(kuai)，滿足施工現(xian)場的要求，我們向材料(liao)中加(jia)入(ru)了快(kuai)干(gan)(gan)劑，防爆劑、調整(zheng)合適的粒度(du)配比，盡量減少加(jia)水量來達到快(kuai)干(gan)(gan)的目的。我公司的快(kuai)烘(hong)(hong)烤澆注料(liao)只需要烘(hong)(hong)烤2小時就可以(yi)出鐵。
2） 優良(liang)的(de)高溫力學性能和抗渣(zha)侵蝕性
材(cai)料(liao)基質配(pei)合(he)的好壞，在使(shi)用中起關鍵作用。該(gai)料(liao)合(he)理(li)選用超微粉以(yi)增強材(cai)料(liao)的基質，使(shi)材(cai)料(liao)具有優(you)良(liang)的高溫力(li)學性(xing)能和抗渣(zha)侵(qin)蝕性(xing)。
3） 耐(nai)剝落性強
該材料中加入一(yi)種(zhong)膨脹劑，使材料微膨脹，具(ju)備較好的結構穩定性和(he)耐(nai)剝落性。
4.壽命保證
在高爐正常運行(xing)條件下(xia)，我方渣(zha)鐵溝壽命如下(xia)：
工作(zuo)襯一次通鐵量≥12萬噸，一般(ban)可達15萬噸左右(you)。
保(bao)證渣(zha)溝用(yong)耐材使用(yong)壽命出鐵溝使用(yong)壽命同步(bu)，在不影響高爐正常作業的前提下，我公司(si)可能會對其進行(xing)修(xiu)補。
5.不同部位耐材理化(hua)指標
②鐵(tie)水(shui)溝(gou)澆注料質(zhi)量標準(zhun)
|
牌 號 |
|
|
|
體積密度（g/cm3） |
110℃×24h |
≥2.8 |
|
抗(kang)折強度（MPa） |
110℃×24h |
≥2.5 |
|
1450℃×3h |
≥4.5 |
|
|
耐壓強度（MPa） |
110℃×24h |
≥20 |
|
1450℃×3h |
≥30 |
|
|
線變化率（%） |
1450℃×3h |
±0.5 |
|
化學成份（%） |
Al2O3 |
≥70 |
|
SiC+F.C |
≥15 |
|
③渣溝(gou)澆注料質量(liang)標準(zhun)
|
牌 號 |
|
|
|
體(ti)積(ji)密(mi)度（g/cm3） |
110℃×24h |
≥2.8 |
|
抗折強度（MPa） |
110℃×24h |
≥2.5 |
|
1450℃×3h |
≥4.5 |
|
|
耐壓強度(du)（MPa） |
110℃×24h |
≥20 |
|
1450℃×3h |
≥30 |
|
|
線變化率（%） |
1450℃×3h |
±0.5 |
|
化學成份（%） |
Al2O3 |
≥60 |
|
SiC+F.C |
≥15 |
|
④擺動(dong)流(liu)嘴澆注料(liao)質量標準
|
牌(pai) 號 |
|
|
|
體積(ji)密度(du)（g/cm3） |
110℃×24h |
≥2.7 |
|
抗折強度（MPa） |
110℃×24h |
≥3.0 |
|
1450℃×3h |
≥5.0 |
|
|
耐壓強(qiang)度（MPa） |
110℃×24h |
≥25 |
|
1450℃×3h |
≥25 |
|
|
線變化(hua)率（%） |
1450℃×3h |
-0.5～+1.5 |
|
化學(xue)成份（%） |
Al2O3 |
≥60 |
|
SiC+F.C |
≥10 |
|
⑤殘鐵溝搗打料質量標準
|
牌(pai) 號(hao) |
|
|
|
體(ti)積密度（g/cm3） |
110℃×24h |
≥2.2 |
|
抗(kang)折強度(du)（MPa） |
110℃×24h |
≥2.5 |
|
1450℃×3h |
≥5.0 |
|
|
耐壓強(qiang)度（MPa） |
110℃×24h |
≥10 |
|
1450℃×3h |
≥25 |
|
|
線變化率（%） |
1450℃×3h |
±1.0 |
|
化學成份（%） |
Al2O3 |
≥50 |
|
SiC+F.C |
≥10 |
|
