今(jin)天介(jie)紹(shao)的是蓄(xu)熱球性能要求的介(jie)紹(shao)。根據蓄(xu)熱式換熱器的工(gong)作(zuo)原理(li),首先(xian)用高溫工(gong)業廢(fei)氣加熱蓄(xu)熱(re)(re)器,然后改變介質(zhi)(zhi)(預熱(re)(re)介質(zhi)(zhi)和預熱(re)(re)介質(zhi)(zhi))的流(liu)動,用加熱(re)(re)的蓄熱(re)(re)器加熱(re)(re)預熱(re)(re)介質(zhi)(zhi),達(da)到一定時(shi)間后,再次改變介質的流動,將(jiang)(jiang)冷卻的蓄(xu)熱(re)(re)器材料再次加熱(re)(re)到高(gao)溫(wen)。這樣往復循環,將(jiang)(jiang)高(gao)溫(wen)廢(fei)氣的物理熱(re)(re)傳遞給預熱(re)(re)介質(zhi),實現預熱(re)(re)介質(zhi)的高溫預熱(re)(re)。由于蓄熱(re)(re)式換熱(re)(re)器的工(gong)作(zuo)特點,蓄熱(re)(re)器提出了以下要求:
1、耐火(huo)度高(gao)。蓄熱換熱器的(de)優點之一是能(neng)夠(gou)克服傳統金屬換熱器在高(gao)溫下不能(neng)長時間工作(zuo)的(de)弱點。蓄(xu)熱介質蓄(xu)熱材(cai)料的耐火性(xing)必;須滿足耐火材(cai)料的要(yao)求(qiu)。
2、良好的導熱性。導熱性越(yue)好,其體積(ji)利(li)用(yong)率越(yue)高,蓄熱設(she)備的體積(ji)和材料越(yue)少(shao),越(yue)有(you)利(li)于設(she)備的微(wei)型化,有利(li)于設備(bei)的配置(zhi)設置(zhi)。
3、高熱震穩定(ding)性。蓄熱球始終(zhong)處于(yu)加熱和(he)冷卻交替循環的工作狀(zhuang)態,長期處于(yu)急(ji)冷急(ji)熱的工作環境中,經常承(cheng)受內外(wai)溫差變化(hua)引(yin)起(qi)的應力作(zuo)用,材(cai)料容易破裂或粉碎,熱交換器的氣流通道堵塞,對材(cai)料的(de)耐熱震性提出了(le)很(hen)高的(de)要求。
4、密度和比熱(re)要求。作為蓄(xu)(xu)熱(re)載體(ti),最(zui);重要的(de)是要求盡可能(neng)高的(de)蓄(xu)(xu)熱(re)能(neng)力,測量物(wu)體(ti)的(de)蓄(xu)(xu)熱(re)能(neng)力大(da)小(xiao)的參數是(無相變時)物體的密度和(he)比熱(re)的乘積,這個量(liang)越大(da),表示物體部門的蓄熱(re)能力(li)越大(da)。因(yin)此,在選擇蓄(xu)熱(re)材料的處方時(shi),必(bi);須在保證材料耐熱(re)震穩定性(xing)的前提下,盡可(ke)能(neng)高的致密度(du)。
5、抗渣性要求(qiu)。在加(jia)熱爐的(de)爐子煙塵中,含(han)有(you)大(da)量的(de)氧化(hua)鐵(tie),無論是(shi)氧化(hua)鐵(tie)還是(shi)氧化(hua)亞鐵(tie),一旦與(yu)蓄熱(re)球接(jie)觸,在加熱(re)爐(lu)的(de)溫(wen)度條(tiao)件(jian)下(xia),與蓄熱(re)球反應(ying)形成低共熔(rong)體,降低蓄熱(re)球的(de)軟熔(rong)體溫(wen)度。
因(yin)此,在正(zheng)常使用(yong)過(guo)程(cheng)中,蓄熱(re)球的(de)軟熔體溫度低而不是(shi)材料軟化(hua)(hua)或熔體,而是(shi)由(you)于(yu)爐子的(de)氧化(hua)(hua)鐵的(de)存在,降(jiang)低蓄(xu)熱球的(de)軟熔(rong)體溫度,最終軟熔(rong)體的(de)材(cai)料堵塞材(cai)料的(de)氣(qi)流(liu)通道,蓄(xu)熱室內的(de)氣(qi)流(liu)不暢,嚴重時氣(qi)流不(bu)通(tong),換熱器不(bu)能正常工作,必;須停止爐子的檢查,更換蓄熱球。