作(zuo)為一(yi)種(zhong)比較(jiao)常用的(de)建筑材(cai)料，澆(jiao)注料的(de)施(shi)工(gong)是需要(yao)大(da)家了解(jie)(jie)一(yi)下(xia)的(de)。由于其施(shi)工(gong)的(de)特殊性(xing)在(zai)施(shi)工(gong)結(jie)束之后的(de)烘干操作(zuo)就顯(xian)得尤為重(zhong)要(yao)，一(yi)旦這(zhe)個步驟不注意(yi)的(de)話就有可能影響其施(shi)工(gong)效果，那么接下(xia)來我們就來簡單(dan)的(de)了解(jie)(jie)下(xia)這(zhe)個過程中都需要(yao)注意(yi)些什么呢？
1、首先要(yao)考慮到(dao)的是(shi)澆注料(liao)的炸裂問題，其(qi)實(shi)簡單(dan)的來(lai)說(shuo)就(jiu)是(shi)它是(shi)通(tong)過耐火水泥的凝固起到(dao)增(zeng)加(jia)其(qi)強(qiang)度的，這(zhe)些水分在烘(hong)爐的時候就(jiu)會隨著溫度的不斷升高，就(jiu)會從液態(tai)變成氣態(tai)，壓力就(jiu)會變大。
2、如果是在干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的過(guo)程(cheng)中空(kong)氣濕度(du)就顯得格外(wai)的重要，因為相對濕度(du)直接決定了它的溫度(du)，溫度(du)越(yue)高(gao)的話(hua)濕度(du)就會小很多，澆注(zhu)料干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的就比較快，溫度(du)越(yue)高(gao)越(yue)有(you)利于加(jia)速干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)。
3、濕(shi)(shi)(shi)度其(qi)實(shi)指的就是每立方(fang)米濕(shi)(shi)(shi)空(kong)氣(qi)中(zhong)所含水蒸氣(qi)的重量(liang)，相(xiang)對濕(shi)(shi)(shi)度指在(zai)一定濕(shi)(shi)(shi)空(kong)氣(qi)的濕(shi)(shi)(shi)度與同溫度下濕(shi)(shi)(shi)空(kong)氣(qi)飽和濕(shi)(shi)(shi)度之比。
用于配置耐酸耐火澆注料的骨料
要知(zhi)道有時因為(wei)(wei)環(huan)境的影響，是會讓(rang)(rang)澆注料的使用效果大大折損的，所(suo)以我們(men)不得不將環(huan)境因素作為(wei)(wei)要點(dian)考慮，并將澆注料的配比也根據相應的環(huan)境來操作，從而讓(rang)(rang)我們(men)可以獲(huo)取到更為(wei)(wei)質量的使用材料。
1、用于配置(zhi)耐(nai)(nai)酸耐(nai)(nai)火澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)骨料(liao)(liao)主要有硅(gui)(gui)(gui)石(shi)、鑄石(shi)、蠟石(shi)、安(an)山巖、輝綠(lv)巖等，這些(xie)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)不(bu)同配比(bi)會產生不(bu)同的(de)效果，所(suo)以(yi)在使(shi)用它的(de)時(shi)候要根(gen)據環境來配比(bi)。用什么原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)根(gen)據使(shi)用條件而定，但采用硅(gui)(gui)(gui)石(shi)時(shi)需要注(zhu)意石(shi)英在加熱時(shi)有多晶(jing)轉(zhuan)變，在轉(zhuan)變過程中(zhong)(zhong)會產生體積(ji)變化，因此建議采用廢硅(gui)(gui)(gui)磚料(liao)(liao)取(qu)代部(bu)分硅(gui)(gui)(gui)石(shi)原(yuan)料(liao)(liao)作集料(liao)(liao)，配置(zhi)此澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)粉料(liao)(liao)主要采用硅(gui)(gui)(gui)粉‘鑄石(shi)粉、瓷器粉、高(gao)硅(gui)(gui)(gui)質(zhi)粘土熟料(liao)(liao)粉等，其中(zhong)(zhong)鑄石(shi)粉是(shi)采用較多的(de)耐(nai)(nai)酸粉料(liao)(liao)。
2、配制(zhi)耐酸澆注料前一定要(yao)將其(qi)黏結攪(jiao)動平均(jun)。
3、按(an)粉(fen)料(liao)和(he)凝固(gu)劑的(de)比(bi)率拌和(he)，后標準(zhun)稱量(liang)黏結劑與粉(fen)料(liao)調合，達(da)到平均(jun)底止。
4、配制(zhi)好的(de)原料在(zai)50分鐘(zhong)內擁有(you)良好的(de)工作機能(neng)，所以每次劑量不(bu)得(de)超越(yue)50分鐘(zhong)內采(cai)用的(de)數目，應(ying)按照施工速度而定，隨拌隨用不(bu)能(neng)過(guo)剩。
5、耐(nai)酸澆注料(liao)的合用氣(qi)溫為10℃~35℃，在特別氣(qi)溫狀況下(xia)，要現場開展操(cao)作調試。
耐高溫(wen)澆注料是用無機結合(he)劑、有機結合(he)劑、高溫(wen)粉料和添(tian)加劑等(deng)配制而成。高溫(wen)耐火澆注料通常用澆注法(fa)施工(gong)，也可(ke)用噴射噴涂法(fa)和涂抹法(fa)施工(gong)。
高溫耐(nai)火澆注料特性：
1.耐火度高(gao)——低水泥含量，耐火度1650-1800℃以上，高(gao)溫性(xing)能(neng)良好；
2.強度高——中溫(wen)、高溫(wen)強度高，抗(kang)剝落、抗(kang)沖(chong)刷、低磨損(sun)；
3.抗渣(zha)性好——顯(xian)氣孔(kong)率低，低容物少(shao)，耐侵蝕；
4.組織結構(gou)致密，高(gao)溫性(xing)能(neng)優良，有良好的(de)熱震穩定(ding)性(xing)及耐磨性(xing)。
高(gao)(gao)溫耐火(huo)澆(jiao)注料用于熔煉(lian)設備及高(gao)(gao)溫爐(lu)窯(yao)內(nei)襯(chen)(chen)、火(huo)焰環境爐(lu)窯(yao)軋鋼(gang)加熱爐(lu)墻(qiang)、頂、水管、燒嘴(zui)澆(jiao)注或預制(zhi)，工(gong)業鍋爐(lu)襯(chen)(chen)體；熔煉(lian)爐(lu)及設備高(gao)(gao)爐(lu)及其附屬(shu)設備、連(lian)鑄中間包、混鐵爐(lu)、化(hua)鐵爐(lu)爐(lu)襯(chen)(chen)澆(jiao)注或預制(zhi)；化(hua)工(gong)設備如合成氨一段、二段轉化(hua)爐(lu)襯(chen)(chen)里澆(jiao)注，主要(yao)適用于無酸，堿侵(qin)蝕的各類工(gong)業窯(yao)爐(lu)內(nei)襯(chen)(chen)。
